Réduction rebuts : Presse à injecter

Secteur : Industrie
Domaine : Cosmétique
Process : Presse à injecter
Produit : Pièces d’aspect

🎯 Objectif

Ramener le taux de rebuts de 3 % à 0,5 %, tout en sécurisant la qualité et la productivité.

🔍 Déroulé et méthodologie

• Diagnostic initial : état des lieux technique, financier et organisationnel.

• Analyse Pareto pour cibler les causes majeures.

• Analyse des causes racines via méthodes 5 Pourquoi et 6M.

• Évaluation de la capabilité process (Cp, Cpk) pour objectiver la performance.

• Revue des paramètres process et outillages (température, pression, cycle, moules).

• Ateliers participatifs avec opérateurs et régleurs pour capter les irritants terrain.

• Plan d’actions structuré : technique, organisationnel, managérial.

• Mise en place d’un suivi visuel et routines quotidiennes (QRQC, suivi des rebuts).

• Expérimentations et tests ciblés (DOE) pour valider les hypothèses.

• Suivi de l’avancement et communication régulière aux ateliers, aux équipes et à la direction.

📈 Résultats obtenus

• Taux de rebuts réduit de 3 % à 0,5 %.

• Amélioration du TRS grâce à la réduction des pertes qualité.

• Gain financier significatif (matière, temps machine, coûts de reprise).

• Réduction de l’impact environnemental via la baisse des déchets plastiques.

• Montée en compétences des équipes à travers la résolution de problème et les standards de réglage.

• Pérennisation des bonnes pratiques par la mise en place de standards validés et partagés.

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